江苏干式变压器参数 干变 电气性能好 使用年限长

环氧树脂干式变压器技术特点
(1)电气性能好,局部放电值低:在变压器绝缘结构中,多少会有些局部的绝缘弱点,它在电场的作用下会首先发生放电,而不随即形成整个绝缘贯穿性击穿,它可能发生在绝缘体的表面或内部,即局部放电。然而电气绝缘的破坏或局部老化,多数是从局部放电开始的,它的危害性**表现在绝缘寿命迅速降低,终影响安全运行。干式变压器由于其*特的结构(高、低压绕组全部采用铜带(箔)绕成)和其先进的制造工艺水平(高、低压绕组全部在真空中浇注环氧树脂并固化),使其局部放电值低。
(2)耐雷电冲击能力强:由于高、低压绕组全部采用铜带(箔)绕成,层间电压低、电容大,箔式绕组起始电压分布接近线性,因此其抗雷电冲击能力强
(3)抗短路能力强:由于高、低压绕组电抗高度相同,无螺旋角现象,线圈间的安匝平衡,高、低压绕组因短路引起的轴向力几乎为零,因此其抗短路能力强。
(4)抗龟裂性能好:干式变压器采用环氧树脂“薄绝缘(1-3mm)技术”,满足了低温、高温及温度变化范围大的场合,满足了长期运行后的抗开裂要求,解决了“厚绝缘(6mm)技术”难于解决的开裂问题,使干式变压器在技术上得到可靠的**。
(5)过负载能力强:若相同容量的变压器负载损耗相等时,则铜箔的面积将比铜导体相应增大,体积增大后,填料树脂用量相应增多,因此绕组热容性大,变压器短时过载能力强。
(6)阻燃性能好:采用环氧树脂真空浇注工艺无环境污染,有利于环境保护,该变压器具有免维护、防潮、抗湿热、阻燃和自熄特性,适用于各种环境及条件恶劣的场合。
(7)损耗低、噪声低:铁芯通常采用矿物氧化物绝缘的优质冷轧硅钢片,通过先进的加工工艺,使损耗水平和空载电流降至,并取得非常低的噪声水平。同时装配好的铁芯,在其表面封涂F级树脂漆,以防尘、防腐、防烟雾和锈蚀。
(8)耐温等级高:环氧树脂干式变压器属于F级或H级绝缘,长期可在155℃或180℃高温下安全运行。在相同容量下,它的体积小、重量轻,可节约安装费用等。
(9)相关技术规范:①容量≤10000KVA;②电压≤35KV;③绝缘等级F级或H级。

SC(B)10型环氧树脂浇注干式变压器根据标准《干式电力变压器》制造，本产品性能损耗低，节能效果好，运行经济，免维护。除工艺结构先进，抗短路、雷电冲击水平高外，还具有阻然、防潮、防尘、噪音低等特点，可深入负荷。广泛适用于高层建筑、机场、车站、码头、电厂、变电站等。特别适合于易燃易爆等防火要求高的场所安装使用。
本公司生产的标准型变压器为不带外壳，防护等级为IP00，如客户需要可提供防护等级为IP20和IP23的外壳。外壳可根据客户要求选用普通钢板、不锈钢板、铝合金等材料制作，并作酸洗、磷化、喷塑等处理。温度控制显示仪、负荷测录仪安装在外壳低压侧，方便用户观察，可靠。
变压器运行前注意事项：
本产品必须安装在室内，不得在带电时进入变压器安全距离内，以免发生危险！
1、在运输、安装及使用过程中，不得使变压器受到滴水、雨、雪的浸湿。如有问题请及时按照本说明书处理或联系我们；
2、投运前应检查所有紧固件、连接件是否松动，若有松动现象，应紧固；在紧固过程中，为防止变压器引线及线鼻子受损或折断，应避免引线及线鼻子转动；需要调整高压分接时，调整后检测三相直流电阻应与出厂值一致，以确保分接端子接触良好；
3、投运前应检查变压器主体接地是否满足要求和有效接地；
4、投运前应检查温控仪三相温度显示是否正常、整定值是否符合要求、各信号接点是否引入中控室、变压器冷却风机是否每台运转正常，且其转向是否与标识一致，若有异常应及时检修或更换；
5、应定期对底吹风机及柜体滤网（如有）进行清理，对变压器本体（线圈、绝缘子、分接线端子等部位）进行除尘；定期检查各带电连接端子是否松动、连接线绝缘和线圈表面有无变色、放电、损伤、碳化的痕迹；
6、停机后再次投运前，应检测变压器绝缘电阻（尤其受潮时）和外观是否有异常，若有则应进行相应处理；
7、应保持变压器室内良好通风（其进出风口温度差小于10）；如有柜体，应保持其内的良好通风（其进出风口温度差小于15）。

环氧树脂干式变压器上可安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命。其测温传感器PT100铂电阻插入低压绕组内取得温度信号,经电路处理后在控制板上循环显示各相绕组温度。它具有温度设定功能,手动/自动启停风机,发出故障、**温声光信号报警和**温自动跳闸等功能,具有国家规定的抗电磁干扰能力。同时预留有智能计算机接口,实现远程控制。环氧树脂干式变压器配置有低噪音幅流风机,启动后可降低绕组温度,提高负载能力,延长变压器寿命;采用强迫风冷时,额定容量可提高40-50%。

售后服务技术服务承诺
一、对销售出的产品实行“三包”，在质保期内，如出现由于产品制造质量引起的问题，公司负责免费进行保修、包换、包退。对于其他原因造成的问题，公司积极协助用户解决问题，以保证产品及时投入运行，把事故损失降低到 低。
二、大设备的安装、调试、现场技术服务，公司将由副总工程师带队上门服务。以解决用户的各种问题。
三、产品安装后如有渗油现象，公司负责处理。
四、建立产品用户档案，定期实行质量，持续改进。
五、配合用户搞好变压器现场运行和维护管理工作
六、坚持“ 用户至上”的原则，在接到用户通知的2至4小时内给予答复，并在72小时内及时赶到现场。

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